Stampi transfer

Gli stampi a transfer rappresentano una soluzione ottimale per produzioni di grande volume e per facilitare la lavorazione di componenti complessi. Questi stampi specializzati per taglio e modellatura della lamiera si avvalgono di sistemi di trasferimento esterni, noti come transfer, per muovere il pezzo attraverso diverse fasi di lavorazione.

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Definizione di Stampo Transfer

Questi stampi sono progettati per fabbricare componenti complessi a partire da lamiere piatte, modellandole attraverso varie stazioni. I componenti vengono trasferiti da uno stampo all'altro mediante un sistema di transfer, costituito da due barre in alluminio collegate alla pressa, che spostano i pezzi utilizzando pinze, magneti o ventose. Dotati di sensori per rilevare la presenza dei pezzi, i transfer sono controllati da un PLC programmabile che coordina le operazioni in sincronia con il ciclo di pressa.

Struttura dello Stampo a Transfer

Lo stampo a transfer separa immediatamente il pezzo non lavorato dal nastro trasportatore e lo sposta attraverso le fasi successive con l'ausilio di manipolatori o barre di trasferimento. Questi dispositivi, sincronizzati con il movimento verticale della pressa, consentono il rilascio del pezzo finito all'ultima fase. Il sistema di transfer, essendo un accessorio esterno allo stampo, viene generalmente acquistato già assemblato e personalizzato per specifiche esigenze di manipolazione. Gli stampi a transfer sono creati su misura per specifici impianti e pressa.

Vantaggi degli Stampi a Transfer

I principali benefici includono:

Semplificazione del ciclo produttivo, con ogni stazione che esegue operazioni specifiche.
Riduzione delle lavorazioni manuali aggiuntive, abbattendo i costi.
Bassi costi di manutenzione.

Applicazioni Speciali (AirTransfer)

La nostra ultima innovazione nel campo degli stampi industriali rappresenta un significativo passo avanti nella tecnologia di formatura dei metalli. Questo stampo, caratterizzato da un sistema di transfer ad aria anziché elettrico, offre una serie di vantaggi che non solo ottimizzano il processo produttivo ma anche riducono significativamente i costi operativi..

Vantaggi di questo sistema unico

Tempi Ridotti di Montaggio su Pressa: La caratteristica più rivoluzionaria di questo stampo è la sua capacità di sostituire quattro stampi tradizionali con uno solo. Questo significa che il tempo di montaggio sulla pressa viene drasticamente ridotto, permettendo una maggiore efficienza nella configurazione e avvio della produzione. La riduzione del numero di stampi necessari per la produzione non solo semplifica la logistica e la gestione del magazzino ma anche minimizza il tempo di inattività della macchina, massimizzando così la produttività.
Utilizzo di Pressa Meccanica con Alimentatore: L'adozione di questo stampo elimina la necessità di utilizzare una pressa con transfer, consentendo invece l'uso di una pressa meccanica standard con alimentatore. Questo cambio non solo riduce i costi di investimento iniziali per l'acquisto di attrezzature specializzate ma anche abbassa i costi di manutenzione e operativi, rendendo il processo più accessibile e gestibile.
Cadenza Produttiva Analoga a un Sistema Transfer Elettronico: Nonostante l'assenza di componenti elettrici nel sistema di transfer, questo stampo mantiene una cadenza produttiva comparabile a quella dei sistemi transfer elettronici, raggiungendo una produzione di 14/15 pezzi al minuto. Questo assicura che l'efficienza produttiva non sia compromessa, mantenendo al contempo i benefici di un sistema più semplice e meno costoso.
Transfer Totalmente Autonomo Integrato nello Stampo: Il sistema di transfer ad aria è completamente integrato nello stampo e richiede solo una connessione pneumatica per il suo funzionamento. Questa autonomia riduce la complessità del sistema e minimizza i punti di potenziale guasto, garantendo una maggiore affidabilità e minori interruzioni nella produzione.
Flessibilità del Transfer: Un altro vantaggio significativo è la capacità del transfer di essere parziale, consentendo alla striscia di metallo di iniziare il processo a passo e terminarlo a trasferta. Questa flessibilità migliora l'adattabilità dello stampo a vari processi produttivi e tipologie di pezzi, aumentando ulteriormente l'efficienza.
Risparmio nell'Operazione di Cesellatura: Partendo direttamente da nastro, si elimina l'operazione di cesellatura del quadrato di lamiera, riducendo i costi di produzione e i tempi di lavorazione. Questo non solo semplifica il processo produttivo ma anche riduce il consumo di materiale, contribuendo a un approccio più sostenibile e a riduzione dei costi.