Штампы с перенесенным шагом представляют собой оптимальное решение для крупносерийного производства и облегчают обработку сложных компонентов. Эти специализированные штампы для резки и формования листового металла используют внешние системы переноса, известные как системы с перенесенным шагом, для перемещения детали через различные этапы обработки.
Эти штампы предназначены для изготовления сложных компонентов из плоского листового металла, придавая им форму на различных станциях. Компоненты переносятся из одного штампа в другой с помощью системы переноса, состоящей из двух алюминиевых стержней, соединенных с прессом, которые перемещают детали с помощью зажимов, магнитов или присосок. Штампы с перенесенным шагом, оснащенные датчиками обнаружения наличия деталей, контролируются программируемым ПЛК, который координирует операции синхронно с циклом работы пресса.
Структура штампов с перенесенным шагом
Штамп с перенесенным шагом сразу отделяет заготовку от ленточного транспортера и перемещает ее последующими этапами при помощи манипуляторов или передаточных стержней. Эти устройства, синхронизированные с вертикальным движением пресса, позволяют выпустить готовую деталь на последнем этапе. Система переноса, являющаяся внешним приспособлением по отношению к штампу, обычно приобретается уже собранной и настроенной для конкретных потребностей в обращении. Штампы с перенесенным шагом создаются в индивидуальном исполнении для конкретных систем и пресса.
Преимущества штампов с перенесенным шагом
Основные преимущества включают в себя:
Упрощение производственного цикла, при котором каждая станция выполняет определенные операции.
Сокращение дополнительных ручных процессов, снижение затрат.
Низкие затраты на техническое обслуживание.
Специальные сферы применения (AirTransfer)
Наши последние инновации в области промышленных штампов представляют собой значительный шаг вперед в технологии формования металлов. Это штамп, в котором используется воздушная, а не электрическая система транспортировки, предлагает ряд преимуществ, которые не только оптимизируют производственный процесс, но и значительно снижают эксплуатационные расходы.
Преимущества этой уникальной системы
Сокращение времени сборки на прессе: Самой революционной особенностью этого штампа является его способность заменять четыре традиционных штампа только одним. Это означает, что время сборки на прессе значительно сокращается, что позволяет повысить эффективность конфигурации и запуск производства. Уменьшение количества штампов, необходимых для производства, не только упрощает логистику и управление складом, но также сводит к минимуму время простоя оборудования, тем самым максимизируя производительность.
Использование механического пресса с устройством подачи: Использование этого штампа устраняет необходимость использования пресса с переносом, позволяя вместо этого использовать стандартный механический пресс с устройством подачи. Это изменение не только снижает первоначальные инвестиционные затраты на приобретение специализированного оборудования, но также снижает затраты на техобслуживание и эксплуатацию, делая процесс более доступным и управляемым.
Частота производства аналогична электронной системе переноса: Несмотря на отсутствие электрических компонентов в системе переноса, этот штамп обеспечивает производительность, сравнимую с производительностью электронных систем переноса, достигая частоты производства 14/15 изделий в минуту. Это гарантирует, что эффективность производства не будет поставлена под угрозу, сохраняя при этом преимущества более простой и менее дорогостоящей системы.
Полностью автономный перенос, интегрированный в штамп: Воздушная система переноса полностью интегрирована в штамп и для ее работы требуется только пневматическое соединение. Такая автономность снижает сложность системы и сводит к минимуму количество потенциальных сбоев, обеспечивая наибольшую надежность и меньшее количество перебоев в производстве.
Универсальность переноса: Еще одним существенным преимуществом является возможность переноса быть частичным, что позволяет полосе металла начинать процесс прогрессивно и завершать его на этапе переноса. Эта универсальность улучшает адаптируемость штампа к различным производственным процессам и типам деталей, что еще больше повышает эффективность.
Экономия при операции резьбы: Начиная непосредственно с полосы, исключается операция резьбы квадрата листового металла, снижая производственные затраты и время обработки. Это не только упрощает производственный процесс, но и снижает расход материалов, способствуя более устойчивому подходу и снижению затрат.
