Transferwerkzeuge

Die Transferwerkzeuge sind die optimale Lösung für die Produktion großer Volumen und zum Erleichtern der Bearbeitung komplexer Bauteile. Diese Spezialwerkzeuge zum Schneiden und Modellieren von Blech bedienen sich externer Transfersysteme, Transfer genannt, um das Werkstück bei den verschiedenen Bearbeitungsphasen zu bewegen.

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Definition des Transferwerkzeugs

Diese Werkzeuge dienen der Herstellung komplexer Bauteile ausgehend von Flachblechen, die durch verschiedene Stationen modelliert werden. Die Übertragung der Bauteile von einem Werkzeug zum anderen erfolgt anhand eines Transfersystems, das aus zwei mit der Presse verbundenen Aluminiumstangen besteht, die die Werkstücke mithilfe von Greifern, Magneten oder Saugnäpfen versetzen. Angebrachte Sensoren erfassen das Vorhandensein der Werkstücke; die Transfers werden von einer programmierbaren SPS gesteuert, die die Vorgänge zeitgleich mit dem Presszyklus koordiniert.

Struktur des Transferwerkzeugs

Das Transferwerkzeug nimmt das unbearbeitete Werkstück sofort vom Förderband und versetzt es während der folgenden Phasen mithilfe von Manipulatoren oder Übertragungsstangen. Diese mit der Senkrechtbewegung der Presse synchronisierten Vorrichtungen ermöglichen dann die Abgabe des fertigen Teils bei der letzten Phase. Da das Transfersystem ein externes Zubehör des Werkzeugs ist, wird es in bereits für die spezifischen Handhabungsbedürfnisse zusammengebautem und angepasstem Zustand erworben. Die Transferwerkzeuge sind nach Maß für spezifische Anlagen und Pressen konzipiert.

Vorteile der Transferwerkzeuge

Zu den wichtigsten Vorzugseigenschaften zählen:

Vereinfachung des Produktionszyklus, denn jede Station führt spezifische Vorgänge aus.
Verringerung der zusätzlichen, manuellen Bearbeitungen und somit Kostensenkung.
Geringe Wartungskosten

Sonderanwendungen (Air-Transfer)

Unsere jüngste Innovation auf dem Gebiet der industriellen Werkzeuge stellt einen bedeutenden Schritt nach vorne in der Metallumformungstechnologie dar. Dieses Werkzeug, das sich durch ein Transfersystem mit Luft anstelle eines elektrischen auszeichnet, bietet eine Reihe von Vorteilen, die nicht nur den Produktionsprozess sondern auch einschneidend die Betriebskosten optimieren.

Vorzugseigenschaften dieses einzigartigen Systems

Kürzere Montagezeiten an der Presse: Das bahnbrechendste Merkmal dieses Werkzeugs ist, dass es alleine vier herkömmliche Werkzeuge ersetzen kann. Dies bedeutet, dass die Montagezeit an der Presse drastisch reduziert wird, was ein effizienteres Einrichten und Anfahren der Produktion ermöglicht. Die Verringerung der Anzahl der für die Produktion erforderlichen Werkzeuge vereinfacht nicht nur die Logistik und die Lagerverwaltung, sondern minimiert auch die Maschinenstillstandszeit und maximiert so die Produktivität.
Verwendung der mechanischen Presse mit Zuführer: Durch den Einsatz dieses Werkzeugs entfällt die Notwendigkeit, eine Presse mit Transfer zu verwenden; es kann stattdessen eine mechanische Standardpresse mit Zuführer benutzt werden. Diese Änderung reduziert nicht nur die anfänglichen Investitionskosten für den Erwerb spezieller Ausrüstungen, sondern senkt auch die Instandhaltungs- und Betriebskosten, wodurch der Prozess erschwinglicher wird und leichter zu verwalten ist.
Produktionstakt ähnlich wie bei einem elektronischen Transfersystem: Obwohl das Transfersystem keine Elektrobauteile hat, behält dieses Werkzeug einen Produktionstakt bei, der mit dem von elektronischen Transfersystemen vergleichbar ist, und erreicht eine Leistung von 14/15 Werkstücken pro Minute. So wird sichergestellt, dass die Produktionseffizienz nicht leidet und die Vorzugseigenschaften eines einfacheren, kostengünstigeren Systems erhalten bleiben.
Vollkommen selbstständiger, in das Werkzeug integrierter Transfer: Das Transfersystem mit Luft ist gänzlich in das Werkzeug integriert und benötigt für den Betrieb nur einen Druckluftanschluss. Durch diese Autonomie ist das System viel einfacher, kaum störanfällig und gewährleistet höhere Zuverlässigkeit, weshalb Produktionsausfälle selten sind.
Flexibilität des Transfers: Ein weiterer, bedeutender Vorteil ist, dass der Transfer partiell sein kann, sodass das Metallband den Prozess im Schrittbetrieb beginnen und im Transfer beenden kann. Diese Flexibilität verbessert die Anpassungsfähigkeit des Werkzeugs an verschiedene Produktionsprozesse und Werkstücktypen, was die Effizienz weiter erhöht.
Einsparung an Stanzvorgängen: Da direkt vom Band ausgegangen wird, entfällt das Stanzen des Blechquadrats, was die Produktionskosten und die Bearbeitungszeit reduziert. Dies vereinfacht nicht nur den Produktionsprozess sondern reduziert auch den Werkstoffverbrauch und trägt zur Nachhaltigkeit und Kostensenkung bei.