Tłoczniki do głębokiego tłoczenia

Szukasz firmy specjalizującej się w budowie nietypowych tłoczników do głębokiego tłoczenia? Jesteś we właściwym miejscu! Od 1972 roku firma Attrezzeria Universal specjalizuje się w obróbce blach na zimno i oferuje różnego rodzaju usługi: od głębokiego tłoczenia, przez ścinanie, po gięcie blach, od produkcji matryc po tworzenie gotowych i zmontowanych produktów.

Jest wiele rodzajów tłoczników do głębokiego tłoczenia przeznaczonych do różnych branż. 

Głębokie tłoczenie może stanowić niewielką część produkowanego detalu i wtedy tłocznik do głębokiego tłoczenia jest zintegrowany z tłocznikiem progresywnym lub detal może być prawie w całości głęboko tłoczony, jak w przypadku formy zlewowej lub formy płytowej. W tym drugim przypadku wykonuje się stosowną formę, aby uzyskać pożądany efekt. 

Co to są tłoczniki do głębokiego tłoczenia?

Głębokie tłoczenie to technologia, która pozwala na formowanie na zimno blachy w celu nadania jej dowolnego trójwymiarowego kształtu poprzez rozciąganie.

Do głębokiego tłoczenia są konieczne tłoczniki, które umożliwią formowanie metalu na zimno w jednym lub kilku krokach.

Tłoczniki do głębokiego tłoczenia umożliwiają przekształcanie blachy poprzez nadawanie jej różnych kształtów i rozmiarów. Tłoczniki składają się z matrycy, stempla i dociskacza. Części składowe są zamontowane na stalowym uchwycie formy i wykonują odpowiednie ruchy na prasie formierskiej.

Często tłoczniki do głębokiego tłoczenia są montowane na prasach hydraulicznych, aby maksymalnie wykorzystać ich właściwości techniczne.

Wykonanie tłoczników do głębokiego tłoczenia wymaga wiedzy o tym jak zachowuje się blacha formowana na zimno i odpowiedniego doświadczenia.

Firma Attrezzeria Universal ma ponad 50 lat doświadczenia w budowie tłoczników do głębokiego tłoczenia i wykorzystuje zaawansowane oprogramowanie i technologię, aby znaleźć najlepsze rozwiązanie dla klienta.

Z czego składa się tłocznik do głębokiego tłoczenia? 

Tłocznik do głębokiego tłoczenia, w najprostszej konstrukcji, składa się ze stempla i jego uchwytu oraz z matrycy i jej uchwytu. Dociskacz służy do utrzymania arkusza na płasko i przytrzymania go w miejscu, aby zapobiec tworzeniu się zmarszczeń. Czasami może być obecny dodatkowy element, wyciągacz, który służy do wyciągania detalu z matrycy głębokiego tłoczenia.

Budowa tłoczników do głębokiego tłoczenia obejmuje trzy następujące po sobie etapy:

• projektowanie, które odbywa się przy użyciu systemów CAD do modelowania bryłowego (używamy TopSolid, SolidWorks, NX, Cimatron E)
• właściwą budowę, która obejmuje mechaniczną obróbkę wszystkich elementów tłocznika, obróbkę cieplną, polerowanie, powlekanie powierzchni.
• montaż obrobionych i znormalizowanych elementów (tuleje, kolumny, śruby), testowanie i regulacja tłocznika.
• Wszystkie tłoczniki są testowane na naszej 1000-tonowej prasie hydraulicznej z wysuwanym stołem, dociskaczem i trzecim slajdem na suwaku.
• Na koniec jest wykonywana kontrola wymiarowa głęboko tłoczonego detalu za pomocą trójwymiarowej sondy dotykowej.

Jakie są zalety tłoczników do głębokiego tłoczenia?

Zalety tłoczników do głębokiego tłoczenia produkowanych przez firmę Attrezzeria Universal są następujące:

• Stosowanie zaawansowanych technologicznie materiałów
• Stosowanie najbardziej innowacyjnych metod obróbki powierzchniowej dla części aktywnych.
• Tłocznik jest testowany na w pełni konfigurowalnej prasie o nacisku do 1000 ton ze stołem 3000x1500, wyposażoną w dociskacz o nacisku do 600 ton i trzeci slajd o nacisku 3oo ton. Możemy wykonać głębokie tłoczenie od dołu z aktywnym potrójnym działaniem na prasie.

Zastosowanie tłoczników do głębokiego tłoczenia

Najczęstsze zastosowania produkowanych przez nas tłoczników:

• Płyty kuchenne
• Zlewy
• Przednie panele pralek i suszarek
• Obudowy i drzwi zmywarek wykonane ze stali nierdzewnej
• Przednie i tylne kołnierze ze stali nierdzewnej do koszy pralki

Obsługiwane branże 

Od 1972 roku produkujemy tłoczniki do głębokiego tłoczenia dla różnych branż przemysłowych.

Nasza oferta jest skierowana głównie do branży AGD i dotyczy w szczególności elementów estetycznych.

Inne branże, dla których pracujemy:

• branża sprzętu domowego AGD (detale estetyczne i konstrukcyjne)
• branża samochodowa (detale konstrukcyjne)
• branża nawadniania (automatyczne formy do połączeń)

Projekty i szczegóły tłoczników do głębokiego tłoczenia 

Projekt jest wykonywany na oprogramowaniu CAD i połączony z symulacjami formowania przy użyciu najnowszych programów.

Jako jedna z pierwszych firm na rynku uwierzyliśmy w wykorzystanie systemów CAD do modelowania bryłowego i z czasem rozwinęliśmy kompetencje w zakresie wykorzystania różnych typów oprogramowania: TopSolid, SolidWorks, NX, Cimatron E

Projektujemy i wykonujemy tłoczniki do głębokiego tłoczenia dostosowane do potrzeb klienta 

W naszym dziale technicznym nie tylko projektujemy tłoczniki, ale przede wszystkim pomagamy klientowi w fazie konfiguracji pożądanego produktu. W ten sposób całe nasze doświadczenie służy do stworzenia produktu, który jest zarówno łatwy w realizacji, jak i opłacalny. 

Często okazuje się, że różnica w kosztach wynika z drobnych szczegółów technicznych, które nie są istotne dla samego produktu, a które można zoptymalizować dzięki starannej weryfikacji technicznej.

To właśnie doświadczenie w połączeniu z relacjami, które nawiązujemy z naszymi klientami jest elementem, który sprawia, że jesteśmy doceniani przez wiele dużych firm na całym świecie.

Ile może kosztować tłocznik do głębokiego tłoczenia? 

Odpowiedź na to pytanie zależy od wielu czynników.

Aby przedstawić ofertę na produkcję danej części, potrzebujemy następujących informacji:

• rysunek konstrukcyjny części, która ma zostać wyprodukowana (zwymiarowany pdf + 3D, jeśli to możliwe)
• określenie ilości sztuk, które mają być wyprodukowane w ciągu roku
• charakterystyka pras, które będą wykorzystywane do produkcji (wielkość i moc poszczególnych elementów)

Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać wycenę. 

Wstawić link do https://universal1972.com/kontakt/